钢化玻璃标准

试验方法 
        6.1 尺寸检验
        尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量. 
        6.2厚度检验
        使用外径干分尺或与此同等精度的器具，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米（mm）为单位修约到小数点后2位。
        6.3外观检验
        以制品为试样，按GB 11614方法进行。 
        6.4弯曲度测量
        将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度，如图6所示。 
              7 检验规则
        7.1检验项目
         检验分为出厂检验和型式检验。 
        7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目，其余要求由供需双方商定。 
        7.1.2出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。 
        7.2组批抽样方法 
        7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。
        表8 抽样表    (单位为片)

        7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能， 若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
        7.3 判定规则 
         若不合格品数等于或大于表8 的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。 
         其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。 
         若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
       8 标志、包装、运输、贮存
       8.1 包装
         玻璃的包装宜采用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架）之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。
        8.2 包装标志
         包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。 
        8.3 运输
         运输时，玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒，应有防雨措施。
        8.4 贮存 
        产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。